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对清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，***不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

超声波清洗机的操作方法：

　　1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。

　　2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。

　　3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释(清洗剂约5～9公斤)。

　　4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机，以免啸叫，损坏电源。

　　5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。

      6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

　　7.清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽，并将表面吹干。

　　8.若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。

零部件清洗机是一种利用超声波、溶剂等用来清洗零件的机器。 溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。工业清洗机主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。主要应用于航天，汽车等行业。 主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。

工业超声波清洗机使用时需的注意事项：

在使用工业清洗机的时候重要的就是要保证清洁设备在具体的操作中稳定性，这样在长时间的使用中不会因为电机过热而产生质量上的损坏，需要对材料的使用进行一定的处理保证在工作中有效性。

通常在使用过程中也需要对清洁设备的具体操作知识进行了解，这样在进行操作的时候就能很好的将其效果表现出来。有些材料在使用过程中容易产生结垢现象，因为这种材料在使用中很容易与灰尘相接触，并且包含一些具有粘和作用的物质，这样在使用中就容易产生严重的影响。